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当社の各製品を使った用途・事例をご紹介します。
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すべての項目330件を表示しています。
1t可搬スカラロボットで、コストを抑えつつAGVへのワーク受渡し効率を向上
消耗部品などの予備品を保有することで故障時も速やかに復旧することができます
重い袋の正確な積載作業をロボットで自動化し、作業者の負荷と荷崩れを解消
ロボットが複数の機器を使い分け、溶接ビードを高精度に研磨し高品質化
既存受電設備に接続でき、故障時のリスクと費用を抑えられるパワコンを選定
モーションコントローラなしで高精度・高速位置決めを構築。データトレースも可能
人協働ロボットとYRMコントローラを使用し、既存機械と接続可能なシステムを構築
ロボットを用いた生産セルにより、年間約50万個の板金部品の受注に対応
9台のロボットを導入し、非常に複雑な電気自動車用コネクタ製造を自動化
異常停止することなく運転継続し、ダウンタイム発生を防ぐ
マスタジョブ作成や外部入出力設定の割付などの設定手順をいつでも確認できます
発電電力を無駄なく利用し、トータル導入コストも抑えられるパワコンを選定
長年稼働している装置の突発故障を防止する交換事例をご紹介
ひずみが小さく、スパッタやヒュームが発生しない摩擦攪拌接合を実現
1t可搬のスカラロボットで重量のあるワークを安全に搬送
低周波振動抑制機能で振動を早期収束し、装置のタクトタイム短縮を実現。
荷振れ抑制機能、クリープレス距離制御、軽負荷増速機能によりタクトタイムを短縮
完全走行装置レス内板塗装システムにより、ブースを最大50%縮小
装置の小型化を実現し、大幅な省エネでトータルコストダウンに貢献
直接手でロボットアームを動かして位置教示ができる「人協働ロボット」を活用
シンプルな構成でセミクローズ/フルクローズ制御のオンライン切り替えを実現
メーカー無償保証期間の終了後も、定額の保全サービスにより技術面・費用面で安心
インバータにマイクロPLCの機能を搭載しPLCレス化。搬送台車以外の用途にも!
サーボパックで圧力フィードバック制御を行い、高速・高精度な圧力制御を実現
ロボットのティーチングサービスを利用し、稼働開始までの時間を短縮
サーボパック内でデータ収集・一次解析に加えモーション制御へのフィードバックも
1台のモータでは実現できない大推力(トルク)システムを簡単に構築
分散設置や既存の監視制御装置との通信に対応したパワコンを選定、塩害への対応も
ガントリ駆動に有効な4つの機能を内蔵したサーボパックΣ-X FT70で実現
力覚制御機能をロボットに適用し、人の感覚に頼った作業を自動化、負担を軽減
サイズ・オプション・パラメータの互換性があり簡単に後継機種へ置換え可能
システム導入後、導入した企業(施主)にご注意いただきたい管理のポイントを紹介
安全柵が不要なショートアーム仕様のロボットにより、設備の省スペース化を実現
インバータの同期制御機能により、共吊りで昇降する際の左右偏差を高精度に抑える
人手では高負荷なパレタイジング工程の効率化と、設備の省スペース化を実現
インバータのEZベクトル制御により、空気の流れの変化が生じてもトリップを防ぐ
減速機に使われるベアリングの摩耗状況や機構部の異常、劣化を定期的に診断
省エネ制御に優れたインバータに置換え、既存設備を活かして電力消費量を削減
送風機部にウルトラフラット構造のPMモータを適用し、能力は維持して小型化
複数軸をまとめて1画面でチューニングを実行
コンパクト・高可搬の人協働ロボットで高負荷作業の自動化と省スペース化を実現
生産現場の機器とオフィスのパソコンをEthernet通信でつなぎ、リアルタイム監視
導入の際、導入企業(施主)やシステム設計会社にご注意いただきたいポイントを紹介
特殊な表面処理と食品機械用潤滑剤を使用した小型ロボットで、衛生を確保
「周波数指令による計測」によってモータを動かさずに推定を実行
手押し台車に人協働ロボットを搭載し、簡単移設。生産工程の柔軟性向上に貢献
段取りの手間ゼロへ、自動調整を可能にする機能を強化
世界最小クラスのインバータのフィンレスタイプで、トータルコストダウンに貢献
自家消費型システムでCO2削減に貢献、自立運転機能により非常時の電源確保も
高軌跡精度ロボットにより、高速・高精度な小円加工、直線加工を実現
既存システムを変更せずにパワコンだけを更新し、コストを抑える
加速度センサーを活用し、振動によるトラブルを予防。安定稼働に貢献
インバータの位置決め機能により、位置制御用のPLCやセンサを削減
互換機能を活用し、サーボの置換えが簡単に。保守作業の手間を軽減
高精度シミュレータでロボットのハイパフォーマンスな検査プログラムを自動生成
新ベクトル制御を搭載したインバータによりIE3モータの過電流や過負荷を抑制
離れた場所にあるインバータをスマホと接続し復旧に必要な情報に素早くアクセス
サーボの異常検知機能を使用し、不良製品の発生や突発的な生産停止を防ぐ
人と人協働ロボットで検査箇所を分担することで検査品質の一貫性を確保
装置機構部にセンサハブや分岐タップを使用し、省配線化を実現
AI学習でデータを自動生成、ロボットによるばら積みピッキングを最短1日で導入
屋根を貸すだけの「オンサイトPPAモデル」を利用しコストをかけず環境負荷低減
6軸力覚制御機能MotoFitをロボットに搭載し、人の手のような微細な力加減を再現
サーボの予防保全機能の強化により、メンテナンス時期を監視
既存の200Vトランスを利用して、太陽光発電システムの初期費用を削減
浄水作業に必要な薬品の注入量をAIで自動算出し、浄水場の安定した運転をサポート
1枚で複数のプロトコルに対応可能なオプションカードを使用し、管理工数を削減
サーボの速度リップル補償の強化により、研磨装置の滑らかな駆動を実現!
塗装システムの導入により、作業員の負担軽減や効率化、また塗装品質の向上を実現
有効動作領域が広がった中型スポット溶接ロボットで、幅の狭いレイアウトを実現
制動トランジスタ内蔵のインバータによりコスト・スペースを抑えて回生電力処理
サーボが自動補正し、同一トルク指令での出力トルクを維持
ワークへの接近性が高い小型ロボットで、工程の自動化と省スペース化を実現
個体差を考慮したサーボのパラメータ設定ができ、装置個体差を吸収!
EMCフィルタ内蔵のインバータにより制御盤のサイズを変えずにEMC対策を実現
作業者の判断に依存しがちな目視検査を、AIによって高精度化
使い勝手の良いスケジューラが、生産計画をサポート
外国人労働者への対応だけでなく、トレーサビリティーも
熟練工の匠の技術や人の感覚に頼る作業をロボット・AIや機械学習によって自動化
遠隔で収集したデータのレポート、稼働状況に基づき最適なメンテナンス計画を立案
IoTを活用した故障の自動検知や遠隔操作サービスにより早期復旧を実現
自動で収集・蓄積したロボットのさまざまな制御データを視える化し、活用
ロボットの異常停止前後のデータを使用し、早期の原因特定を実現
「負荷変動補償制御機能」で、装置の位置決め時間のバラつきを抑制
インバータを横置きに設置することで、省スペース化でインバータ駆動を実現
ロボットを簡単に操作できるティーチングペンダントで人材育成や自動化をサポート
サーボの調整レス機能の範囲を最大100倍の負荷に拡大。簡単な設定で制御を実現
小型ガルバノスキャナーヘッドで、位置ずれやギャップに対し裕度の高い溶接を実現
「オンサイトPPAモデル」を利用し、投資リスクを負わずにCO2削減を実現
高可搬、防じん・防滴仕様の人協働ロボットで、マシン間の重量物搬送を自動化
電源回生機能により、機械式プレスを小型化すると同時に生産性向上も実現
自家消費型太陽光発電とパワコンの自立運転機能により災害時のレジリエンスを強化
サーボパック内蔵の「速度リップル補償機能」で装置の滑らかな運転を実現
双腕ロボットで熟練作業を再現し、検査精度向上、作業者の負担軽減、効率化を実現
ラベルの発行〜貼付作業を自動化し、現場の負荷軽減やバラつき減少、省人化に貢献
コンパクトな形状のロボット導入により、生産ラインの安全性・生産性の向上に貢献
台車つきの人協働ロボットが1台で複数の作業をすることで多品種少量生産にも対応
振動抑制機能でコンプレッサによる振動トラブルを予防し、装置の長寿命化を実現
人協働ロボットで反復作業の自動化と生産性の向上を実現
複雑なメカ設計不要でシンプルなシステム構成に
絶対精度を保証し、装置の機械精度出し作業を容易に
検査装置の位置決め精度を上げ、検査結果のばらつきを抑制
オートリバース機能により運転を継続し、稼働率維持に貢献
ちりやほこりに対応した人協働ロボットで高負荷なエアブロー作業を自動化
サーボパック内蔵の「摩擦補償機能」で外乱の変動を抑制しタクトタイムを安定化
サーボパック内蔵の「振動抑制機能」を適用することで振動を低減し安定動作を実現
人協働ロボットにより組立作業時のワークの位置・姿勢変更を自動化
自家消費型太陽光発電で環境への取組みを強化する際、おすすめのパワコンは?
人協働ロボットとラベリング用ロボットでラベリング作業を自動化
クレーン専用インバータの荷振れ抑制機能でクレーン作業のタクトタイム短縮に貢献
人協働ロボットとサーボプレス機による自動化で安定した圧入作業を実現
検査工程における外部機器の接続を減らし、出荷検査工数削減と信頼性向上に貢献
【安川電機ロボット工場】人協働ロボットの導入で小型ロボットの組立を自動化
位置指令に対して非常に高い追従性能を発揮するサーボパックで加工品質を向上
インバータ寿命予測機能やデータ記録機能で生産ラインの安定稼動に貢献
食品仕様の人協働ロボットで、食品製造現場の異物混入リスクを低減し安全に自動化
天井へのビス留めをロボットが行い労働災害を未然に防止
繰り返し作業をロボットが代替し正確な動作で荷崩れを防止
定型・単純作業の繰り返し作業を人協働ロボットで代替
人が作業を行っていたスペースで人協働ロボットがシーリング
高トルク・高速回転の超小型サーボモータで装置サイズはそのままにトルクアップ
センサレスPMモータ制御でインパクト負荷でも機械を安定稼働させ、生産性向上
バイオメディカル用途向けロボットで作業者の負担を軽減し、検査品質を向上
人協働ロボット導入で繰り返し作業のミスを低減
高周波トランス絶縁方式のパワコンで太陽光発電システムをシンプルに
汎用性が高い垂直多関節の超小型ロボット
液バックを予兆検知し部品破損の不具合を防止
ポンプの異常状態を検出し、メンテナンス時期をお知らせ
ラインの急な停止やメンテナンスコスト増大。センサなしで予防保全を実現
ちりやほこり、液体混入がある環境でも安全柵なしでロボットを導入
太陽電池の大幅な出力低下につながるPID現象。その対策方法とは?
稼働データからロボットの故障時期を視える化し、計画的な保守・保全を実現
センサの追加なしで振動の変化をモニタし、ボールねじの故障を事前に察知
豊富なデータから挙動の変化を監視し、装置の劣化による不意の生産停止を防ぐ
フィルタの目詰まりを検知して、ラインの稼働率を維持
病院、データセンタ、公共施設などで精密機器設備の誤動作発生率を低減
病院、データセンタ、公共施設などで発電機の容量を削減
間欠運転を行い、連続運転しているファンの消費電力を大幅に削減
モータ保護・制御用のセンサを削減しコストダウンを実現
冷却ファンやヒータ制御用の外部機器を削除しコストダウンを実現
人が横たわった状態で検査する機器(医療用ベッド)用の乗り心地を改善
専用圧力制御基板とスイッチを削除しコストダウン
偏り検出のための振動センサを削除しコストダウンを実現
車輪のモータを制御し、急カーブでも滑らかな運転を実現
冷凍庫用コンプレッサ専用のコントローラを削除しコストダウンを実現
インバータから発生する高調波電流は電気機器の障害を発生させる場合があります
主な要因はインバータから発生する高調波電流です。その対策方法とは?
インバータを使うメリットとは?導入についての疑問にお答えします
直流機を誘導モータに変えて、メンテナンスの手間や費用を削減
発電機の容量やコスト面でのお悩みにお応えします
指令追従性能を究極まで高めたサーボパックで、より高い追従性を実現
サーボが基準位置の通過を検出し、装置を高速化・システムを簡略化
大容量ACサーボモータを使用し、大型射出成形機の高精度化と高効率化を実現
油圧駆動からサーボ駆動(電動化)への置き換えで、クリーン化、高効率化を推進
超小型サーボモータを使用し、マウンタを小型化。高密度実装を実現
マシンコントローラとMECHATROLINKによる同調位相制御を応用
軌跡追従性が求められる金属加工機の送り軸の最適な制御を実現
3点のラッチ位置情報からワークの角度や位置のズレを把握し、微調整
リーチ700〜900mmクラスのロボットを使用し最低限のスペースで溶接が可能に
ロボット2台と溶接ポジショナの協調動作で、長尺物ワークの溶接を高品質化
ロボット3台と溶接ポジショナの協調動作で、高密度溶接を高品質化
ロボット3台による協調動作で効率的な建機部品溶接を実現
3Dビジョンセンサを使用し、複雑形状の部品や反射光が強い部品もピッキング可能
ロボットのハンドガイド機能で、人手による重量物の搬送時間を大幅に削減
力覚制御機能を使用し、「突き当て」「探り」「挿入」の連続動作を高速で実現
ロボット各機種を使用し、小物製品の箱詰めから搬送作業までを自動化
力覚制御機能を使用し、バリ取り・研磨作業を高品質に実現
各種設備に制御システムを適用し、高い信頼性による安定した連続操業に貢献
充実した運転管理支援システムでプラントの最適な運転をサポート
安川オートメーション・ドライブ株式会社のHPをご確認ください。
最終更新日:2025年09月30日
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