Travaillant dans le domaine de la carte à puce, je te confirme que c'est une question de production.
Pour te donner une idée ta carte a d'abord été une puce, fabriquée par un fondeur de puce, collée et soudée à un module (la partie qui fait la connexion électrique). Ca, c'est avant la partie plastique.
Ensuite, pour le plastique, tu as des machine qui tournent depuis à peu près 25 ans sur un format carte plastique standard carte de crédit, qui vont amener une carte plastique avec un trou, déposer de la colle puis le module, appuyer bien fort pour que ca colle, passer ca 10 minutes dans un four, puis ressortir la carte, faire des tests électrique dessus, la pousser dans une machine qui va la coller sur une feuille de papier, plier la feuille et la glisser dans une envelope, etc etc.
Imagine le nombre de machines différentes qui sont entrées en jeu (et je te parle pas de l'impression double-face, engravage pour les cartes bancaires, hologramme, etc), qui sont toutes calées sur le format carte de crédit (ou télécarte).
Changer le format de manipulation de la carte veut dire mettre à jour des équipement de plusieurs millions d'euros, avec des tests à réaliser derrière qui coûteraient pratiquement autant.
Qui plus est, le format microsim est peu pratique à manipuler par des machines ou des humains. Difficile de pincer la carte sans recouvrir le module, risque de faire tomber la carte, etc etc.
Lors de l'introduction de la production de carte sans-contact type pass Navigo, la principale problématique de l'industrie a été de savoir comment intégrer la sans-contact dans tout ce processus. Ca s'est à peu près bien passé. Par contre, si on parle de porte-clé sans-contact avec la même puce dedans, les coûts de productions explosent parce qu'on ne peut plus utiliser le processus existant de fabrication.
Sachant que le plastique, c'est vraiment la partie qui coûte pas cher sur ce produit, l'industrie est pas prêt de changer de format. Au mieux, elle finira par utiliser des plastiques moins polluant.
[^] # Re: Taille standardisé
Posté par Philippe F (site web personnel) . En réponse au journal Nano SIM maxi pollution.. Évalué à 10.
Travaillant dans le domaine de la carte à puce, je te confirme que c'est une question de production.
Pour te donner une idée ta carte a d'abord été une puce, fabriquée par un fondeur de puce, collée et soudée à un module (la partie qui fait la connexion électrique). Ca, c'est avant la partie plastique.
Ensuite, pour le plastique, tu as des machine qui tournent depuis à peu près 25 ans sur un format carte plastique standard carte de crédit, qui vont amener une carte plastique avec un trou, déposer de la colle puis le module, appuyer bien fort pour que ca colle, passer ca 10 minutes dans un four, puis ressortir la carte, faire des tests électrique dessus, la pousser dans une machine qui va la coller sur une feuille de papier, plier la feuille et la glisser dans une envelope, etc etc.
Imagine le nombre de machines différentes qui sont entrées en jeu (et je te parle pas de l'impression double-face, engravage pour les cartes bancaires, hologramme, etc), qui sont toutes calées sur le format carte de crédit (ou télécarte).
Changer le format de manipulation de la carte veut dire mettre à jour des équipement de plusieurs millions d'euros, avec des tests à réaliser derrière qui coûteraient pratiquement autant.
Qui plus est, le format microsim est peu pratique à manipuler par des machines ou des humains. Difficile de pincer la carte sans recouvrir le module, risque de faire tomber la carte, etc etc.
Lors de l'introduction de la production de carte sans-contact type pass Navigo, la principale problématique de l'industrie a été de savoir comment intégrer la sans-contact dans tout ce processus. Ca s'est à peu près bien passé. Par contre, si on parle de porte-clé sans-contact avec la même puce dedans, les coûts de productions explosent parce qu'on ne peut plus utiliser le processus existant de fabrication.
Sachant que le plastique, c'est vraiment la partie qui coûte pas cher sur ce produit, l'industrie est pas prêt de changer de format. Au mieux, elle finira par utiliser des plastiques moins polluant.