天山网-新疆日报讯(记者石鑫报道)近日,全国煤化工行业首套VOCs(挥发性有机物)火炬气回收装置在新疆新业能源化工有限责任公司(以下简称"新业能化")成功投运并稳定运行。该装置通过资源化利用以往直接焚烧排放的可燃气体,每年可减排污染物140余吨,同时副产蒸汽12万吨,产生显著的经济和生态效益。
新疆新业能源化工有限责任公司VOCs(挥发性有机物)火炬气回收装置稳定运行中。王瑞 摄
据了解,煤化工生产过程中,部分未参与反应的循环氢气以及工艺置换产生的含甲烷、氢气、一氧化碳等组分的废气,会进入火炬系统燃烧处理。这类火炬气存在组分波动大、气量不稳的特点,回收利用难度较高,长期直接燃烧排放既造成能源浪费,也带来环境压力。
面对这一行业共性难题,新业能化于2025年投资4000万元,启动火炬气回收治理设施改造项目。项目采用创新工艺,新建了一套5000立方米气柜用于收集储存火炬气,并配套建设处理能力为2000立方米/小时的直燃炉(TO炉)及烟气处理设施。收集的可燃气体经焚烧处置,其能量被高效回收用于生产蒸汽,同时确保尾气达标排放。
新业能化生产运行部部长贾光胜介绍,项目自2024年11月启动设计研究,历经技术论证、工艺选型与工程建设,于今年9月17日进入试运行阶段。目前装置运行平稳,监测数据显示,非甲烷总烃排放浓度稳定控制在每立方米20毫克以下,远优于国家排放标准。
该项目带来了多重效益。据该公司安全总监党燕青透露,在生态效益方面,项目年减排污染物超过140吨;经济效益方面,通过余热利用副产蒸汽,年创效约600万元,相当于节约1.15万吨标准煤,并实现二氧化碳减排3万吨;社会效益方面,有效削减了区域VOCs排放总量,对改善"乌—昌—石"区域环境空气质量具有积极意义,为煤化工行业挥发性有机物治理提供了可复制、可推广的示范案例。