ЛОГОТИП НА ПОЯСЕ HONG
WhatsApp
+86 13823291602
Позвоните нам
+86 19842778703
Электронная почта
info@hongsbelt.com

Примеры расчета

Горизонтальный конвейер

На мясоперерабатывающем заводе температура окружающей среды поддерживается на уровне 21°C, а для линии отстойника мяса используется система HS-100.Средний вес мяса составляет 60 кг/м2.Ширина ленты 600 мм, общая длина конвейера 30 м в горизонтальном исполнении.Рабочая скорость конвейерной ленты составляет 18 м/мин во влажной и холодной среде.Конвейер запускается в режиме разгрузки и без накопления.В нем используются звездочки с 8 зубьями диаметром 192 мм и приводной вал из нержавеющей стали размером 38 x 38 мм.Соответствующая формула расчета следующая.

Расчет напряжения теории единиц - ТБ

ФОРМУЛА:

TB =〔 ( WP + 2 WB ) ×ばつ FBW + Wf 〕 ×ばつ L + ( WP ×ばつ H )
ТБ =〔 (60 + (2 ×ばつ 8,6) ×ばつ 0,12 ×ばつ 30 = 278 (кг/м)
Поскольку это не транспортное средство, нагромождающее нагромождения, Wf можно игнорировать.

Расчет общего напряжения агрегата - TW

ФОРМУЛА:

TW = ТБ ×ばつ FA
ТВ = 278 ×ばつ 1,0 = 278 (кг/м)

Расчет допустимого напряжения агрегата - ТА

ФОРМУЛА: ТА = БС ×ばつ ФС ×ばつ ФТ
ТА = ×ばつ0,95 = 1372,75 (кг/м)
Поскольку значение TA больше, чем TW, поэтому правильно выбрать HS-100.

Пожалуйста, обратитесь к разделу «Расстояние между звездочками HS-100» в главе «Приводные звездочки»;максимальное расстояние между звездочками для этой конструкции составляет примерно 140 мм.Оба приводных/натяжных конца конвейера должны быть оснащены 3 звездочками.

  1. Коэффициент отклонения приводного вала - DS

ФОРМУЛА: SL = (TW + SW) ×ばつ BW
SL = (278 + 11,48) ×ばつ 0,6 = 173,7 (кг)
По сравнению с максимальным коэффициентом крутящего момента в блоке выбора вала мы знаем, что использование квадратного вала размером 38 ×ばつ 38 мм является безопасным и правильным выбором.
ФОРМУЛА: ДС = 5 ×ばつ 10-4 ×ばつ (СЛ х СБ3/Е х I)
DS = 5 ×ばつ 10-4 ×ばつ [(173,7 ×ばつ 7003) / (19700 ×ばつ 174817)] = 0,0086
Если результат расчета меньше стандартного значения, указанного в Таблице прогибов;Для системы достаточно установки двух шарикоподшипников.
  1. Расчет момента вала - ТС

ФОРМУЛА:

TS = TW ×ばつ BW ×ばつ R
TS = 10675 (кг-мм)
По сравнению с максимальным коэффициентом крутящего момента в блоке выбора вала мы знаем, что использование квадратного вала размером 50 ×ばつ 50 мм является безопасным и правильным выбором.
  1. Расчет лошадиных сил - л.с.

ФОРМУЛА:

HP = 2,2 ×ばつ 10-4 ×ばつ [ ( TS ×ばつ V ) / R ]
HP = 2,2 ×ばつ 10-4 ×ばつ [ ( 10675 ×ばつ 10 ) / 66,5 ] = 0,32 ( HP )
В целом механическая энергия вращающегося конвейера может потерять 11% во время работы.
МХП = [0,32/(100 - 11)×ばつ 100 = 0,35 (ХП)
Использование приводного двигателя мощностью 1/2 л.с. является правильным выбором.

В этой главе мы перечисляем практические примеры для вашего удобства и помогаем вам провести расчеты для тестирования и проверки результатов расчетов.

Конвейер с центральным приводом

Накопленный конвейер часто применяется в производстве напитков.Конструкция конвейера имеет ширину 2 м и общую длину рамы 6 м.Рабочая скорость конвейера составляет 20 м/мин;он запускается, когда продукты накапливаются на ленте, и работает в сухой среде при температуре 30 °C.Нагрузка на ленту составляет 80 кг/м2, а транспортируемая продукция представляет собой алюминиевые банки с напитком внутри.Износостойкие накладки изготовлены из материала UHMW и имеют звездочку серии 100BIP из нержавеющей стали с 10 зубьями и приводной/промежуточный вал из нержавеющей стали размером 50 x 50 мм.Соответствующие формулы расчета следующие.

  1. Накопительная перевозка - Wf

ФОРМУЛА:

Wf = WP ×ばつ FBP ×ばつ PP

Wf = 80 ×ばつ 0,4 ×ばつ 1 = 32 (Кг/М)

  1. Расчет напряжения теории единиц - ТБ

ФОРМУЛА:

TB =〔 ( WP + 2 WB ) ×ばつ FBW + Wf 〕 ×ばつ L + ( WP ×ばつ H )

ТБ =〔 (100 + (2 ×ばつ 8,6) ×ばつ 0,12 +たす 32 ×ばつかける 6 +たす 0 = 276,4 (кг/м)

  1. Расчет общего напряжения агрегата-TW

ФОРМУЛА:

TW = ТБ ×ばつ FA

ТВ = 276,4 ×ばつ 1,6 = 442 (кг/м)

TWS = 2 TW = 884 кг/м

TWS, потому что это центральный привод
  1. Расчет допустимого напряжения агрегата - ТА

ФОРМУЛА:

ТА = БС ×ばつ ФС ×ばつ ФТ

ТА = 1445 ×ばつ 1,0 ×ばつ 0,95 = 1372 (Кг/М)

Поскольку значение TA больше, чем TW, поэтому правильно выбрать HS-100.
  1. Пожалуйста, обратитесь к разделу «Расстояние между звездочками HS-100» в главе «Приводные звездочки»;Максимальное расстояние между звездочками для этой конструкции составляет примерно 120 мм.

  2. Коэффициент отклонения приводного вала - DS

ФОРМУЛА:

SL = (TW + SW) ×ばつ BW

SL = (884 + 19,87) ×ばつ 2 = 1807 (кг)

ДС = 5 ×ばつ 10-4 [ ( SL ×ばつ SB3 ) / ( E ×ばつ I ) ]

ДС = ×ばつ[(×ばつ21003)/(×ばつ1352750)] = 0,3 мм

Если результат расчета меньше стандартного значения, указанного в Таблице прогибов;Для системы достаточно установки двух шарикоподшипников.
  1. Расчет момента вала - ТС

ФОРМУЛА:

TS = TWS ×ばつ BW ×ばつ R

ТС = 884×ばつかける2×ばつかける97 = 171496 (кг-мм)

По сравнению с максимальным коэффициентом крутящего момента в блоке выбора вала мы знаем, что использование квадратного вала размером 50 ×ばつ 50 мм является безопасным и правильным выбором.
  1. Расчет лошадиных сил - л.с.

ФОРМУЛА:

ЛС = 2,2 ×ばつ 10-4 [ ( ТС ×ばつ В ) / Р ]

HP = 2,2 ×ばつ 10-4 ×ばつ [ ( 171496 ×ばつ 4 ) / 82 ] = 1,84 ( HP )

В целом механическая энергия вращающегося конвейера может потерять 25% во время работы.
МХП = [ 1,84 / ( 100 - 25 ) ] ×ばつ 100 = 2,45 ( ХП )
Выбор приводного двигателя мощностью 3 л.с. является правильным выбором.

Наклонный конвейер

Наклонная конвейерная система, показанная на рисунке выше, предназначена для мытья овощей.Его вертикальная высота составляет 4 м, общая длина конвейера - 10 м, ширина ленты - 900 мм.Он работает во влажной среде со скоростью 20 м/мин и транспортирует горох плотностью 60 кг/м2.Износостойкие накладки изготовлены из сверхвысокомолекулярного материала, а конвейерная лента изготовлена ​​из HS-200B с лопастями высотой 50 мм и боковыми ограждениями высотой 60 мм.Система запускается в состоянии без транспортировки продуктов и продолжает работать не менее 7,5 часов.Он также оснащен звездочками с 12 зубьями и ведущим/промежуточным валом из нержавеющей стали размером 38 x 38 мм.Соответствующие формулы расчета следующие.

  1. Расчет напряжения теории единиц - ТБ

ФОРМУЛА:

TB =〔( WP + 2WB ) ×ばつ FBW + Wf ×ばつ L + ( WP ×ばつ H )
ТБ = 〔( 60 + ( 2 ×ばつ 4,4 ) ×ばつ 0,12 + 0 ) 〕 ×ばつ 10 + ( 60 ×ばつ 4 ) = 322,6 ( кг / М )
Потому что это не скапливающийся транспорт,Wf можно игнорировать.
  1. Расчет общего напряжения агрегата - TW

ФОРМУЛА:

TW = ТБ ×ばつ FA
ТВ = 322,6 ×ばつ 1,6 = 516,2 (кг/м)
  1. Расчет допустимого напряжения агрегата - ТА

ФОРМУЛА:

ТА = БС ×ばつ ФС ×ばつ ФТ
ТА = 980 ×ばつ 1,0 ×ばつ 0,95 = 931
Из-за значения TA больше, чем TW;поэтому использование конвейерной ленты HS-200BFP является безопасным и правильным выбором.
  1. Пожалуйста, обратитесь к разделу «Расстояние между звездочками HS-200» в главе «Приводные звездочки»;максимальное расстояние между звездочками для этой конструкции составляет примерно 85 мм.
  2. Коэффициент отклонения приводного вала - DS

ФОРМУЛА:

SL = (TW + SW) ×ばつ BW
SL = (516,2 + 11,48) ×ばつ 0,9 = 475 кг

ФОРМУЛА:

DS = 5 ×ばつ 10-4 ×ばつ [ ( SL x SB3 ) / ( E x I ) ]
ДС = ×ばつ[(×ばつ10003)/(×ばつ174817)] = 0,069 мм
Если результат расчета меньше стандартного значения, указанного в Таблице прогибов;Для системы достаточно установки двух шарикоподшипников.
  1. Расчет момента вала - ТС

ФОРМУЛА:

TS = TW ×ばつ BW ×ばつ R
TS = ×ばつ49 = 14227 (кг-мм)
По сравнению с максимальным коэффициентом крутящего момента в блоке выбора вала мы знаем, что использование квадратного вала размером 38 ×ばつ 38 мм является безопасным и правильным выбором.
  1. Расчет лошадиных сил - л.с.

ФОРМУЛА:

HP = 2,2 ×ばつ 10-4 ×ばつ [ ( TS ×ばつ V ) / R ]
HP = 2,2 ×ばつ 10-4 ×ばつ [ ( 14227 ×ばつ 20 ) / 49 ] = 1,28 ( HP )
В целом механическая энергия вращающегося конвейера может потерять 20% во время работы.
МХП = [ 1,28 / ( 100 - 20 ) ] ×ばつ 100 = 1,6 ( ХП )
Выбор приводного двигателя мощностью 2 л.с. является правильным выбором.

Поворотный конвейер

Поворотная конвейерная система на рисунке выше представляет собой поворотный конвейер на 90 градусов. Износостойкие накладки на возвратном и транспортном пути изготовлены из материала HDPE.Ширина конвейерной ленты 500 мм;он использует ремень HS-500B и звездочки с 24 зубьями.Длина прямолинейного участка составляет 2 м со стороны натяжного колеса и 2 м со стороны привода.Внутренний радиус составляет 1200 мм.Коэффициент трения сменных накладок и ремня составляет 0,15.Транспортировочными объектами являются картонные коробки плотностью 60 кг/м2.Скорость работы конвейера составляет 4 м/мин, он работает в сухой среде.Соответствующие расчеты заключаются в следующем.

  1. Расчет общего напряжения агрегата - TWS

ФОРМУЛА:

СПЦ = ( ТН )

Общее натяжение приводной секции на несущем пути.
Т0 = 0
T1 = ББ + ФБВ ×ばつ ЛП ×ばつ ББ
Т1 = 5,9 + 0,35 ×ばつ 2 ×ばつ ( 5,9 ) = 10,1
ФОРМУЛА: TN = ( Ca ×ばつ TN-1 ) + ( Cb ×ばつ FBW ×ばつ RO ) ×ばつ WB
Натяжение поворотной секции в обратном направлении.Значения Ca и Cb указаны в таблице Fc.
T2 = ( Ca ×ばつ T2-1 ) + ( Cb ×ばつ FBW ×ばつ RO ) ×ばつ WB
TN = ( Ca ×ばつ T1 ) + ( Cb ×ばつ FBW ×ばつ RO ) ×ばつ WB
Т2 = (1,27 ×ばつ 10,1) + (0,15 ×ばつ 0,35 ×ばつ 1,7) ×ばつ 5,9 = 13,35
ФОРМУЛА: TN = TN-1 + FBW ×ばつ LR ×ばつ WB
Натяжение прямого участка обратным путем.
T3 = T3-1 + FBW ×ばつ LR ×ばつ WB
T3 = T2 + FBW ×ばつ LR ×ばつ WB
Т3 = 13,35 + 0,35 ×ばつ 2 ×ばつ 5,9 = 17,5
ФОРМУЛА: TN = TN-1 + FBW ×ばつ LP ×ばつ ( WB + WP )
T4 = T4-1 + FBW ×ばつ LP ×ばつ ( WB + WP )
T4 = T3 + FBW ×ばつ LP ×ばつ ( WB + WP )
Т4 = 17,5 + 0,35 ×ばつ 2 ×ばつ ( 5,9 + 60 ) = 63,6
Натяжение прямого участка в несущем пути.
ФОРМУЛА: TN = ( Ca ×ばつ TN-1 ) + ( Cb ×ばつ FBW ×ばつ RO ) ×ばつ ( WB + WP )
Натяжение поворотной секции в обратном направлении.Значения Ca и Cb указаны в таблице Fc.
T5 = ( Ca ×ばつ T5-1 ) + ( Cb ×ばつ FBW ×ばつ RO ) ×ばつ ( WB + WP )
T5 = ( Ca ×ばつ T6 ) + ( Cb ×ばつ FBW ×ばつ RO ) ×ばつ ( WB + WP )
Т5 = ( 1,27 ×ばつ 63,6 ) + ( 0,15 ×ばつ 0,35 ×ばつ 1,7 ) ×ばつ ( 5,9 + 60 ) = 86,7
  1. Общее натяжение ремня TWS (T6)

ФОРМУЛА:

TWS = T6 = TN-1 + FBW ×ばつ LP ×ばつ ( WB + WP )

Суммарное натяжение прямого участка несущего пути.

T6 = T6-1 + FBW ×ばつ LP ×ばつ ( WB + WP )

T6 = T5 + FBW ×ばつ LP ×ばつ ( WB + WP )

Т6 = 86,7 + 0,35 ×ばつ 2 ×ばつ (5,9 + 60) = 132,8 (кг/м)

  1. Расчет допустимого напряжения агрегата - ТА

ФОРМУЛА:

ТА = БС ×ばつ ФС ×ばつ ФТ

ТА = 2118 ×ばつ 1,0 ×ばつ 0,95 = 2012 (Кг/М)

Из-за значения TA больше, чем TW;поэтому использование конвейерной ленты серии 500B является безопасным и правильным выбором.

  1. Пожалуйста, обратитесь к разделу «Расстояние между звездочками HS-500» в главе «Приводные звездочки»;максимальное расстояние между звездочками составляет примерно 145 мм.

  2. Коэффициент отклонения приводного вала - DS

ФОРМУЛА:

SL = ( TWS + SW ) ×ばつBW

SL = (132,8 + 11,48) ×ばつ 0,5 = 72,14 (кг)

ФОРМУЛА:

ДС знак равно 5 ×ばつ 10-4 ×ばつ [ ( SL ×ばつ SB3 ) / ( E ×ばつ I ) ]
ДС = 5 ×ばつ 10-4 ×ばつ [ ( 72,14 ×ばつ 6003 ) / ( 19700 ×ばつ 174817 ) ] = 0,002 ( мм )
Если результат расчета меньше стандартного значения, указанного в Таблице прогибов;Для системы достаточно установки двух шарикоподшипников.
  1. Расчет момента вала - ТС

ФОРМУЛА:

TS = TWS ×ばつ BW ×ばつ R

TS = ×ばつ92,5 = 6142 (кг-мм)
По сравнению с максимальным коэффициентом крутящего момента в блоке выбора вала мы знаем, что использование квадратного вала размером 50 ×ばつ 50 мм является безопасным и правильным выбором.
  1. Расчет лошадиных сил - л.с.

ФОРМУЛА:

ХП = 2,2 ×ばつ 10-4 ×ばつ [ ( ТС ×ばつ В / Р ) ]

ХП = ×ばつ[(×ばつ4)/95] = 0,057 (ХП)
В целом механическая энергия вращающегося конвейера может потерять 30% во время работы.
МХП = [0,057/(100 - 30)] ×ばつ 100 = 0,08 (ХП)
Использование приводного двигателя мощностью 1/4 л.с. является правильным выбором.

Серийный поворотный конвейер

Серийный токарный конвейер

Система серийных поворотных конвейеров состоит из двух конвейеров, расположенных под углом 90 градусов в противоположных направлениях.Износостойкие накладки на возвратном и переносном пути изготовлены из материала HDPE.Ширина конвейерной ленты 300 мм;он использует ремень HS-300B и звездочки с 12 зубьями.Длина прямолинейного участка составляет 2 м на натяжном конце, 600 мм в зоне соединения и 2 м на приводном конце.Внутренний радиус составляет 750 мм.Коэффициент трения сменных накладок и ремня составляет 0,15.Транспортировочные объекты представляют собой пластиковые ящики плотностью 40 кг/м2.Скорость работы конвейера составляет 5 м/мин, он работает в сухой среде.Соответствующие расчеты заключаются в следующем.

  1. Расчет общего напряжения агрегата - TWS

ФОРМУЛА:

СПЦ = ( ТН )

Т0 = 0

Общее натяжение приводной секции на несущем пути.

T1 = ББ + ФБВ ×ばつ ЛП ×ばつ ББ

Т1 = 5,9 + 0,35 ×ばつ 2 ×ばつ 5,9 = 10,1

ФОРМУЛА:

TN = ( Ca ×ばつ TN-1 ) + ( Cb ×ばつ FBW ×ばつ RO ) ×ばつ WB
Натяжение поворотной секции в обратном направлении.Значения Ca и Cb указаны в таблице Fc.
T2 = ( Ca ×ばつ T2-1 ) + ( Cb ×ばつ FBW ×ばつ RO ) ×ばつ WB
T2 = ( Ca ×ばつ T1 ) + ( Cb ×ばつ FBW ×ばつ RO ) ×ばつ WB
Т2 = (1,27 ×ばつ 10,1) + (0,15 ×ばつ 0,35 ×ばつ 1,05) ×ばつ 5,9 = 13,15

ФОРМУЛА:

TN = TN-1 + FBW ×ばつ LR ×ばつ WB
Натяжение прямого участка обратным путем.

T3 = T3-1 + FBW ×ばつ LR ×ばつ WB

T3 = T2 + FBW ×ばつ LR ×ばつ WB

Т3 = 13,15 + (0,35 ×ばつ 0,6 ×ばつ 5,9) = 14,3

ФОРМУЛА:

TN = ( Ca ×ばつ TN-1 ) + ( Cb ×ばつ FBW ×ばつ RO ) ×ばつ WB

Натяжение поворотной секции в обратном направлении.Значения Ca и Cb указаны в таблице Fc.

T4 = ( Ca ×ばつ T4-1 ) + ( Cb ×ばつ FBW ×ばつ RO ) ×ばつ WB

TN = ( Ca ×ばつ T3 ) + ( Cb ×ばつ FBW ×ばつ RO ) ×ばつ WB

Т4 = (1,27 ×ばつ 14,3) + (0,15 ×ばつ 0,35 ×ばつ 1,05) ×ばつ 5,9 = 18,49

ФОРМУЛА:

TN = TN-1 + FBW ×ばつ LR ×ばつ WB

Натяжение прямого участка обратным путем.

T5 = T5-1 + FBW ×ばつ LR ×ばつ WB

T5 = T4 + FBW ×ばつ LR ×ばつ WB

Т5 = 18,49 + (0,35 ×ばつ 2 ×ばつ 5,9) = 22,6

ФОРМУЛА:

TN = TN-1 + FBW ×ばつ LP ×ばつ ( WB + WP )
Натяжение прямого участка в несущем пути.
T6 = T6-1 + FBW ×ばつ LP ×ばつ ( WB + WP )
T6 = T5 + FBW ×ばつ LP ×ばつ ( WB + WP )
Т6 = 22,6 + [ ( 0,35 ×ばつ 2 ×ばつ ( 5,9 + 40 ) ] = 54,7

ФОРМУЛА:

TN = ( Ca ×ばつ TN-1 ) + ( Cb ×ばつ FBW ×ばつ RO ) ×ばつ ( WB + WP )

Натяжение поворотной секции в несущем пути.Значения Ca и Cb указаны в таблице Fc.

T7 = ( Ca ×ばつ T7-1 ) + ( Cb ×ばつ FBW ×ばつ RO ) ×ばつ ( WB + WP )

T7 = ( Ca ×ばつ T6 ) + ( Cb ×ばつ FBW ×ばつ RO ) ×ばつ ( WB + WP )

Т7 = ( 1,27 ×ばつ 54,7 ) + ( 0,15 ×ばつ 0,35 ×ばつ 1,05 ) ×ばつ ( 40 + 5,9 ) = 72

ФОРМУЛА:

TN = TN-1 + FBW ×ばつ LP ×ばつ ( WB + WP )

Натяжение прямого участка в несущем пути.

T8 = T8-1 + FBW ×ばつ LP ×ばつ ( WB + WP )

TN = T7 + FBW ×ばつ LP ×ばつ ( WB + WP )

Т8 = 72 + [ ( 0,35 ×ばつ 0,5 ×ばつ ( 40 + 5,9 ) ] = 80

ФОРМУЛА:

TN = ( Ca ×ばつ TN-1 ) + ( Cb ×ばつ FBW ×ばつ RO ) ×ばつ ( WB + WP )

Натяжение поворотной секции в несущем пути.Значения Ca и Cb указаны в таблице Fc.

T9 = ( Ca ×ばつ T9-1 ) + ( Cb ×ばつ FBW ×ばつ RO ) ×ばつ ( WB + WP )

T9 = ( Ca ×ばつ T8 ) + ( Cb ×ばつ FBW ×ばつ RO ) ×ばつ ( WB + WP )

Т9 = ( 1,27 ×ばつ 80 ) + ( 0,15 ×ばつ 0,35 ×ばつ 1,05 ) ×ばつ ( 40 + 5,9 ) = 104
  1. Общее натяжение ремня TWS (T6)

ФОРМУЛА:

СПЦ = Т10

Суммарное натяжение прямого участка несущего пути.

TN = TN-1 + FBW ×ばつ LP ×ばつ ( WB + WP )

Т10 = Т10-1 + FBW ×ばつ LP ×ばつ ( WB + WP )

Т10 = 104 + 0,35 ×ばつ 2 ×ばつ (5,9 + 40) = 136,13 (кг/м)

  1. Расчет допустимого напряжения агрегата - ТА

ФОРМУЛА:

ТА = БС ×ばつ ФС ×ばつ ФТ

ТА = 2118 ×ばつ 1,0 ×ばつ 0,95 = 2012 (Кг/М)
Из-за значения TA больше, чем TW;поэтому использование конвейерной ленты серии 300B является безопасным и правильным выбором.
  1. Пожалуйста, обратитесь к разделу «Расстояние между звездочками» в главе «Ведущие звездочки»;максимальное расстояние между звездочками составляет примерно 145 мм.

  2. Коэффициент отклонения приводного вала - DS

ФОРМУЛА:

SL = ( TWS + SW ) ×ばつ BW

SL = (136,13 + 11,48) ×ばつ 0,3 = 44,28 (кг)

ФОРМУЛА:

DS знак равно 5 ×ばつ 10-4 ×ばつ [ ( SL ×ばつ SB3 ) / ( E x I ) ]
ДС = 5 ×ばつ 10-4 ×ばつ [ ( 44,28 ×ばつ 4003 ) / ( 19700 ×ばつ 174817 ) = 0,000001 ( мм )
Если результат расчета меньше стандартного значения, указанного в Таблице прогибов;Для системы достаточно установки двух шарикоподшипников.
  1. Расчет момента вала - Ц

ФОРМУЛА:

TS = TWS ×ばつ BW ×ばつ R

TS = ×ばつ92,5 = 3782,3 (кг-мм)
По сравнению с максимальным коэффициентом крутящего момента в блоке выбора вала мы знаем, что использование квадратного вала размером 38 ×ばつ 38 мм является безопасным и правильным выбором.
  1. Calc, ulat, io, n лошадиных сил - HP

ФОРМУЛА:

HP = 2,2 ×ばつ 10-4 ×ばつ [ ( TS ×ばつ V ) / R ]

ХП = ×ばつ[(×ばつ5)/92,5] = 0,045 (ХП)
В целом механическая энергия конвейера с центральным приводом может потерять около 30% во время работы.
МХП = [0,045/(100 - 30)] ×ばつ 100 = 0,06 (ХП)
Использование приводного двигателя мощностью 1/4 л.с. является правильным выбором.

Спиральный конвейер

На изображениях выше показан пример спиральной конвейерной системы с тремя слоями.Износостойкие накладки несущего и возвратного пути изготовлены из материала HDPE.Общая ширина ремня составляет 500 мм, используется HS-300B-HD и звездочки с 8 зубьями.Длина прямой несущей секции на ведущем и натяжном конце составляет 1 метр соответственно.Его внутренний радиус поворота составляет 1,5 м, а транспортными объектами являются почтовые ящики плотностью 50 кг/м2.Рабочая скорость конвейера составляет 25 м/мин, наклоняется на высоту 4 м и работает в сухой среде.Соответствующие расчеты заключаются в следующем.

  1. Расчет общего напряжения агрегата - TWS

ФОРМУЛА:

TW = ТБ ×ばつ FA

TWS = 958,7 ×ばつ 1,6 = 1533,9 (кг/м)

ФОРМУЛА:

ТБ = [ 2 ×ばつ R0 ×ばつ M + ( L1 + L2 ) ] ( WP + 2 WB ) ×ばつ FBW + ( WP ×ばつ H )

ТБ = [ 2 ×ばつ 3,1416 ×ばつ 2 ×ばつ 3 + ( 1 + 1 ) ] ( 50 + 2 ×ばつ 5,9 ) ×ばつ 0,35 + ( 50 ×ばつ 2 )

ТБ = 958,7 (Кг/М)
  1. Расчет допустимого напряжения агрегата - ТА

ФОРМУЛА:

ТА = БС ×ばつ ФС ×ばつ ФТ
ТА = 2118 ×ばつ 1,0 ×ばつ 0,95 = 2012 (Кг/М)
Из-за значения TA больше, чем TW;поэтому использование ремня серии 300B-HD является безопасным и правильным выбором.
  1. Пожалуйста, обратитесь к разделу «Расстояние между звездочками HS-300» в главе «Приводные звездочки»;максимальное расстояние между звездочками составляет примерно 145 мм.
  2. Коэффициент отклонения приводного вала - DS

ФОРМУЛА:

SL = ( TWS + SW ) ×ばつ BW
SL = (1533,9 + 11,48) ×ばつ 0,5 = 772,7 (кг)

ФОРМУЛА:

ДС знак равно 5 ×ばつ 10-4 ×ばつ[ ( SL ×ばつ SB3 ) / ( E ×ばつ I ) ]
ДС = 5 ×ばつ 10-4 ×ばつ [ ( 772,7 ×ばつ 6003 ) / ( 19700 ×ばつ 174817 ) ] = 0,024 ( мм )
  1. Если результат расчета меньше стандартного значения, указанного в Таблице прогибов;Для системы достаточно установки двух шарикоподшипников.
  2. Расчет момента вала - ТС

ФОРМУЛА:

TS = TWS ×ばつ BW ×ばつ R
TS = ×ばつ92,5 = 70942,8 (кг-мм)
По сравнению с максимальным коэффициентом крутящего момента в блоке выбора вала мы знаем, что использование квадратного вала размером 38 ×ばつ 38 мм является безопасным и правильным выбором.
  1. Расчет лошадиных сил - л.с.

ФОРМУЛА:

HP = 2,2 ×ばつ 10-4 ×ばつ [ ( TS ×ばつ V ) / R ]
HP = 2,2 ×ばつ 10-4 ×ばつ [ ( 70942,8 ×ばつ 4 ) / 60 = 1,04 ( HP )
В целом, механическая энергия конвейера с центральным приводом может потерять около 40% во время работы.
МХП = [ 1,04 / ( 100 - 40 ) ] ×ばつ 100 = 1,73 ( ХП )
Выбор приводного двигателя мощностью 2 л.с. является правильным выбором.

Нажмите Enter для поиска или ESC для закрытия.
[フレーム]

AltStyle によって変換されたページ (->オリジナル) /