だけでなく、お客様が気づいていていない課題を
解決できるかもしれません。
- 【高機能フィルム製造装置】シワやキズを解消したい
- 【フラットパネル製造装置】搬送時のガラスのキズを無くしたい
- 【半導体製造装置】吸着痕をなくしたい
- 【検査装置等】高速に案内させたい
ご要望に合わせたサポートを提供します。
・お客様へのヒアリングを通じて、最適な製品・サービスをご提案します。
・安心して製品を導入いただけるよう、購入前の適合確認サービス(製品レンタルや実験サポート)を充実させています。
・導入後も定期的にお客様の状況を確認し、新たなご提案を行うなど、お客様の安全連続操業をサポートします。
当社のエアベアリングロール(浮上搬送ロール)をご利用いただくことで、多孔質カーボンからエアを出してウェブを浮上させることで、非接触で搬送し、シワやキズを防止します。
当社のエアベアリングロール(浮上搬送ロール)をご利用いただくことで、多孔質カーボンからエアを出してウェブを浮上させることにより、非接触で搬送させるため、粘着面に触れずにターンさせることができます。
当社のエアベアリングロール(浮上搬送ロール)をご利用いただくことで、不織布でロール表面を拭き取る程度のメンテナンスで済みます。
当社のエアベアリングロール(浮上搬送ロール)をご利用いただくことで、ウェブを浮上搬送させて非接触で搬送します。
当社のポーラスサクションロール(サクションロール)をご利用いただくことで、ムラのない均一な多孔質により、ウェブを偏りなく吸着し、吸着痕や変形を最小限に押さえます。
当社のポーラスサクションロール(サクションロール)をご利用いただくことで、適度な絞りにより部分吸着も可能です。
ウェブの浮上状態を計測する実験装置を常設しています。
性能確認のための製品の貸出を行っております。
当社のエアベアリングバー(浮上搬送レール)をご検討ください。
ガラスを浮上させ、非接触で搬送することでキズを防止します。
当社のノンコンタクトチャッキング(非接触吸着盤)をご検討ください。
吸引孔がガラス基板を引き寄せることで、流体膜の剛性が高まり、移動時のワークのたわみを抑えます。
当社の真空吸着盤をご検討ください。負圧で予圧をかけることで高さ方向の変位や振動を抑え、一定の隙間を保ちながら搬送面を倣わせ、精密平面を形成します。
ガラスの浮上状態を計測する実験装置を常設しています。
性能確認のための製品の貸出を行っております。
当社のオールカーボン吸着盤(真空吸着盤(純炭素製))をご検討ください。
ムラのない均一な多孔質により、ウェブを偏りなく吸着し、吸着痕や変形を最小限に押さえます。
当社のオールカーボン吸着盤(真空吸着盤(純炭素製))をご検討ください。
適度な絞りにより部分吸着が可能です。
当社のオールカーボン吸着盤(真空吸着盤(純炭素製))をご検討ください。
カーボンは優れた導電体であり、帯電しにくいため、ワークは吸着されることでアースされます。静電気対策として有効で、静電気を嫌うワークの吸着に最適です。
当社のオールカーボン吸着盤(真空吸着盤(純炭素製))をご検討ください。
全ての部品材質をカーボンにすることで、カーボンの優れた熱特性を最大限に引き出しました。同一材料で構成されているため、熱膨張差による精度変化が起こりにくく、寸法安定性に優れます。
当社のオールカーボン吸着盤(真空吸着盤(純炭素製))をご検討ください。
成膜ムラ対策には、多孔質体による全面吸着が有効です。吸着面を多孔質体で形成し、高精度な平面に仕上げることで、成膜精度を向上させます。
当社のオールカーボン吸着盤(真空吸着盤(純炭素製))をご検討ください。
多孔質カーボンのカサ密度は低く、軽量化することで装置設計の自由度が増します。
当社のノンコンタクトチャッキング(非接触吸着盤)をご検討ください。
多孔質カーボンからエアを供給・吸引することで、ガラスとの隙間を調整し、非接触で検査を行うことができます。
当社のエアベアリング(静圧気体軸受)をご検討ください。
カーボン製多孔質体を使用しており、気体膜力によって負荷を支持し、非接触で作動します。摩擦や摩耗がないため、高速且つ精密に案内できます。